Underhållsöversikt för betongblocksmaskiner

2025-09-04

I dagens snabba moderna samhälle förbättras inte bara mänskligt arbete kontinuerligt, utan maskiner inom den mekaniska industrin accelererar också produktionsrytmerna. Bland dem, icke-avskedadebetongblocksmaskiner, som en av de mest sålda mekaniska produkterna, möter också efterfrågan på högintensivt arbete. För att säkerställa en kontinuerlig och stabil drift av icke-brända tegelmaskiner är det av stor vikt att förstå deras dagliga underhåll och skötsel.

Vikten av underhåll

I modern industriproduktion är underhåll och skötsel av blockmaskiner nyckeln för att säkerställa deras höghastighetsdrift och förlänga deras livslängd. Brist på underhåll kan leda till utrustningsfel, vilket påverkar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten. Därefter kommer vi att i detalj introducera underhålls- och skötselpunkterna för tegelmaskiner, i hopp om att ge dig praktisk hjälp.

Specifika underhållsåtgärder

1.Hydraulolja användning och utbyte

Val av hydraulolja: Använd antislitage industriell hydraulolja ISOHMN46 viskositetsolja. Använd inte andra specifikationer för hydraulolja utan tillstånd från vår fabrik; annars kommer inte vår fabrik att bära garantiansvaret. Byt ut hydraulolja regelbundet, helst var 12:e månad, och rengör oljetanken noggrant före byte för att undvika fel som orsakas av användning av felaktig hydraulolja.

2. Filterelement och rengöring av utrustning

Inspektion av filterelement: Kontrollera filterelementen en gång i veckan efter att arbetet påbörjats, och kontrollera sedan igen var 500:e drifttimme.

Rengöring av utrustning: För att förlänga livslängden för hydrauliska komponenter, rengör utrustningen regelbundet noggrant för att säkerställa att den övre kraftdelen är fri från damm. Var försiktig när du fyller på olja för att undvika att smuts sprutas in i hydraulsystemet. Om magnetventilen inte fungerar, försök att dra i ventilkärnan för att avgöra om den har fastnat av smuts eller kontrollera spolen och signalproblem. Håll utrustningen ren för att förlänga livslängden för hydrauliska komponenter.

3. Underhåll av fett och vibratorlåda

Fettinsprutning: Injicera kalciumbaserat fett (gult fett) i smörjnipplarna på styrhylsorna en gång var 10:e dag.

Underhåll av vibratorlåda: Byt ut växellådsoljan av 220-grad i vibratorlådan under vibratorbordet en månad efter att arbetet påbörjats, och fyll sedan på vid behov. Kontrollera kvaliteten och oljenivån på smörjoljan i vibratorlådan innan du startar maskinen varje dag, se till att den är mellan 50-60 mm. Injicera kalciumbaserat fett i styrhylsorna var tionde dag och kontrollera kvaliteten och oljenivån på smörjoljan i vibratorlådan dagligen under tillverkningen.

4. Byte av stötdämpare och styrhylsa av kopparhylsa

Byte av stötdämpare: Om stötdämparen på formbordet är indragen mer än 3 mm eller visar sprickor, byt ut den omedelbart. Vid byte, lossa först fästbultarna, ta bort den gamla stötdämparen och installera den nya.

5. Byte av styrhylsa av kopparhylsa:

När gapet mellan styrhylsan och styrpelaren överstiger 1-1,5 mm, byt ut kopparhylsan inuti styrhylsan. Ta bort fixeringsbultarna, fixeringsblocken och styraxelkomponenterna i följd, ta ut den slitna kopparhylsan, montera den nya och sätt sedan tillbaka alla de borttagna delarna. Under arbetet, observera tillståndet för stötdämparen och styrhylsan i kopparhylsan, och byt ut alla onormala delar i tid för att säkerställa en stabil drift av utrustningen. Huvudskruvtillbehör bör demonteras och monteras steg för steg.

Sammanfattningsvis involverar det dagliga underhållet av den icke-brända tegelmaskinens produktionslinje många aspekter och kräver gemensamma ansträngningar från operatörer och chefer för att säkerställa en stabil drift av utrustningen, förlänga dess livslängd och säkerställa produktionskvalitet.

För mer information om underhåll och hur UNIK Machinery kan stödja din verksamhet, vänligen kontakta oss på: