Automation Tegelläggningsmaskiner

Automation tegelläggningsmaskiner:

Automation Brick Laying Machinery är en typ av maskin som används i byggbranschen för murningsändamål. Den är utformad för att automatisera murningsprocessen, vilket gör den snabbare, effektivare och mer exakt än traditionella murningsmetoder. Maskinen kan lägga tegelstenar i en mängd olika mönster och kan användas för att konstruera väggar, skorstenar, eldstäder och andra strukturer.

Automation Brick Laying Machinery är utrustad med en mobil plattform som drivs av en elmotor, vilket gör det enkelt att flytta runt på byggarbetsplatsen. Maskinen har också en robotarm som plockar upp tegelstenarna från en tratt och placerar dem på murbruksbädden. Armen styrs av ett sofistikerat mjukvarusystem som säkerställer att tegelstenarna placeras korrekt och i rätt position.

Sammantaget är Automation Brick Laying Machinery en mycket avancerad och innovativ lösning för murning. Det erbjuder en rad fördelar för entreprenörer och byggföretag, inklusive ökad produktivitet, förbättrad noggrannhet, minskade arbetskostnader och snabbare slutförandetider för projekt.

Sedan Unik framgångsrikt utvecklade den första modellen QT3-15 2008, har Unik alltid varit dedikerad till den oberoende innovationen och tillämpningen av formningsteknik integrerad med mekanik, elektronik och hydraulik på marknaden, numera har maskinmodellerna varit rikliga för olika nivåkrav .QT5-20 blocktillverkningsmaskin är ett bättre val för att tillverka tegel och asfaltläggare, jämfört med samma budget för QT6-15 blockmaskin, hänvisar till följande parametrar för dessa två modeller, även om ett st block mindre än QT6-15 samtidigt som det producerar ihåliga blockstorlekar: 400 * 200 * 200 mm, för asfaltläggare och tegel, har QT5-20 visat sig vara mer vinst.

Förutom ovanstående produkter kan QT5-20 Automation Brick Laying Machinery producera torgsten, trottoarsten, trädgårdstegel, gräsplanteringstegel, dekorationsblock, kantsten, jordbevarande sten genom att enkelt byta ut formar.

Vi använder justerbart centralt elektriskt styrsystem, frekvensen för varje maskin är olika. Högeffektsfrekvensomvandling kan justera vibrationsstyrka och amplitud för att uppnå bästa vibrationseffekt och brusreducering.

1. Vår maskin har en mycket kompakt struktur, använder högt specialstål och avancerad värmebehandling, vilket leder till en lång livslängd

2. Omron PLC-kontrollsystem, WEINVIEW pekskärm och Shneider elektriska delar säkerställer stabil och pålitlig prestanda, kan även fjärrstyras och övervakas

3. Använder "YUKEN" proportionella och riktningsventiler, som kan justera oljeflödet och trycket till alla nivåer arbetskrav, så att buffra hydraulcylindern under arbete

4. Använder Siemens-motor för att säkerställa en utvidgad högeffektiv vibroteknik, betongprodukten kommer att ha hög hållfasthet och densitet orsakad av justerad körhastighet.

5. Råmaterialmataren är designad av flera skaft i 360 grader och obligatorisk matning. Råmaterialet kan blandas jämnt för att göra blocken med optimal densitet och intensitet, applicerade på en mängd olika formar.

6. Alla sensorer och begränsade switchar används internationellt välkända varumärken PEPPERL+FUCHS och Autonics

Utrustning för enkel tillverkning av betongblock:

Vi kan leverera det produktionstekniska förslaget av autoklaverat tegel av olika material, såväl som lättbetong, planer för allmän layout och produktionsformel, enligt vår kunds råmaterial och mark, under tiden levererar vi också teknisk design av konstruktionsritning .

För att säkerställa att våra produkter alltid är i gott skick under användningsprocessen, har företaget ställt följande servicekrav på grundval av strikt implementering av GB/T1678.1-1997 "industriprodukter efter försäljningsservice"-standarder:
1. Garantiperioden är 12 månader eller 2000 timmar.
2. Utbilda fritt drift-, underhålls- och ledningspersonal för kunden.
3. Svara på relevanta kundförfrågningar i tid.
4. Tillhandahålla relevanta dokument och material till kunder.
5. Utför produktkvalitetsansvar och tillhandahåll tjänster på plats såsom installation, driftsättning och underhåll till kunder i rätt tid.
6. Skapa kundfiler och spåra produktanvändning.
7. Efter att avtalet trätt i kraft ansvarar kunden för uppförandet av de stödjande anläggningarna och grunden som är förbegravda av företaget, och huvudkabeln leds till huvudskåpet; vattenkällan leds till blandaren. Vårt företag tillhandahåller det kompletta maskincertifikatet för utrustningen.
8. Efter att kundbasen är självaccepterad, om kunden inte har förutsättningar för att tvinga fram installation eller behöver installeras om, ska kunden skriva under och företaget kommer att ta ut motsvarande avgift.
9. På grund av partiella förbättringar och processförbättringar enligt kontraktet har vårt företag rätt att göra nya konstruktioner och förbättringar utan att försämra prestandan hos originalutrustningen. Om det fysiska föremålet för kontraktet skiljer sig från kontraktsinformationen ska den faktiska produkten råda, men utrustningens kvalitetsnivå ska inte sänkas.