Produktionslinjer för ihåliga tegel

produktionslinjer för ihåliga tegel

Produktionslinjen för ihåliga tegel är ett maskinsystem utformat för att producera ihåliga tegelstenar som används i byggnadskonstruktion. Produktionslinjen består vanligtvis av en serie maskiner som arbetar tillsammans för att tillverka och forma tegelstenarna. Processen börjar med råvarorna, som vanligtvis är lera, skiffer eller andra mineraler. Dessa material mals och blandas med vatten för att bilda en plastig lerliknande substans som kallas gröngods. Denna grönsak extruderas sedan till rektangulära former, som skärs och formas för att bilda de ihåliga tegelstenarna. Slutligen bränns tegelstenarna i en ugn för att härda dem och ge dem sin slutliga form.

De specifika maskiner och processer som används i en produktionslinje för ihåliga tegel kan variera beroende på den specifika designen och tillverkaren. De flesta produktionslinjer kommer dock att innehålla maskiner för att blanda råvarorna, extrudera grönsakerna, skära grönvarorna till tegelstenar och bränna tegelstenarna i en ugn. Vissa produktionslinjer kan också innehålla efterbehandlings- eller förpackningsutrustning för slutprodukten.

produktionslinjer för ihåliga tegel är en multifunktionsmaskin, som till fullo uppfyller marknadens efterfrågan, utrustningsinvesteringarna är små, lätta att använda, är en ekonomisk modell. Kan producera olika yttre väggblock, inre väggblock, betongbeläggningar och sammankopplade trottoarblock och kantsten, standardtegelstenar med olika specifikationer etc, med tillägg av pigment för färgade enheter, kan ett flertal trottoarmönster uppnås, vilket gör sammankopplade betongbeläggningar estetiskt tilltalande som samt hållbara.

Huvudfunktioner:

(1) Antagande av japansk frekvensomvandlingsteknik, PLC: Siemens/Omron
(2) Hydraulsystemet antar dubbelt proportionellt överflöde och dubbel kontroll av flödestrycket, Hydraulventil: Yuken
(3) Importerad intelligent PLC-pekskärm och rena elektriska original (hög automatisering, enklare drift)
De huvudsakliga elektriska komponenterna och hydrauliska komponenterna är alla världskända varumärken som Schneider, ABB, Siemens, etc., som realiserar hela linjens automatisering av produktionslinjen, sparar driftsintervallet, förbättrar produktionseffektiviteten och multi-purpose, och kan bilda en enkel produktionslinje med den staplade tegelmaskinen, vilket är ekonomiskt och användbart. Lämplig för medelstora företag att etablera en enkel produktionslinje med en viss produktionsskala.

Teknisk specifikation:

1. Markyta: Anläggningsyta: 600-1000 kvadratmeter, gårdsyta på 3 000 kvadratmeter, ju större gård, desto bättre effekt, den faktiska designen enligt lokala försäljningsförhållanden och andra förhållanden.
2. Arbetare: 5 eller 8 automatiska produktionslinjer med 2-3 manualer mindre än halvautomatiska. Dessutom har helautomatiserade produktionslinjearbetare lägre arbetsintensitet och kan använda kvinnliga arbetare i stora mängder för att spara kostnader.
3. Råmaterialförhållande: cement 8%-10% sand 30%-40% stenpulver 50%-60%, cement: sand: sten 1:4:5. Kraven på råmaterial i maskiner för tillverkning av cementtegel är inte strikta, främst beroende på cementbindningseffekten, plus vibrationen från tegeltillverkningsmaskinen plus hydraultryck, så att tegelstenarna har en god kompaktitet. Flygaska, slagg, slagg och krossat byggavfall kan användas som råmaterial och den specifika andelen baseras på sammansättningen av lokala råvaror.
4. Tegelstenens vikt:
Ihåligt block (390 * 190 * 190 mm): 17 kg
Ihåligt block (190 * 140 * 190 mm): 13,5 kg
Ihåligt block (390 * 90 * 190 mm): 10 kg
Cement standardtegel (240 * 115 * 53 mm): 3 kg
5. Daglig råvaruförbrukning: 180T.
6. Daglig vattenförbrukning: 3 % -5 % av råvarornas vikt. 

Kapacitet för varje maskin:

TIMPRODUKTIONSKAPACITET (ST)
Rektangulära asfaltläggare	QT3-15	QT5-15	QT6-15	QT8-15	QT9-15	QT10-15
	100*200*60mm	2880	6000	5040	6480	8640	8640
100*200*80mm	2880	6000	5040	6480	8640	8640
Förreglande S-utläggare
	225*112*60mm	2400	3840	3600	4800	6000	5760
225*112*80mm	2400	3840	3600	4800	6000	5760
Rricks
	240*115*53mm	4800	8640	7200	9600	13200	13440
Ihåligt block
	400*200*200 mm	540	900	1080	1350	1620	1800
400*200*150mm	720	1080	1440	1440	2160	2160
400*200*100mm	900	1800	1800	2160	3240	3240
Behaton stenläggare
	165*200*60mm	2160	2880	2800	3600	5760	4800
165*200*80mm	2160	2880	2800	3600	5760	4800
Kantsten
	200*450*600mm	240	480	240	480	480	480
200*300*600 mm	240	480	480	720	960	720
Gräsplantering stenläggare
	400*400*60mm	240	480	480	480	720	960
600*400*60mm	240	480	480	480	720	720
Perforerade block
	115*240*90mm	2400	3840	3600	4800	4800	6720

Varför välja Unik:

1. Tekniskt: Företaget har mer än 15 års erfarenhet av produktion av blocktillverkningsutrustning. Baserat på introduktionen av tysk teknik för tegeltillverkning har den absorberat och smält mer än 20 olika typer av oberoende immateriella rättigheter. Högkvalitativa produkter, produktkvalitet rankas först i landet; automatisk produktionslinje uppfinningspatent.

2, upphandling: företaget är global upphandling, alla reservdelar använder välkända märken hemma och utomlands, särskilt det elektroniska styrsystemet: PLC-programmerbart styrsystem och elektriska komponenter använder alla det tyska Siemens-märket;

3. Tillverkning: Företaget har en blankverkstad, en maskinverkstad, en formverkstad, en monteringsverkstad, en värmebehandlingsverkstad, en elkontrollverkstad och en felsökningsverkstad. Varje process bearbetas i strikt överensstämmelse med ritningarna från den tekniska avdelningen och kvalitetskontrollavdelningen. Det finns mer än 10 kvalitetsinspektörer som utför rigorösa inspektioner från råvaror, halvprodukter, inköpta delar och produktdriftsättning;

4. Ledning: Företaget implementerar fullt ut 6S och ISO9001 kvalitetsledningssystemcertifiering; lagret implementerar ERP-ledningssystem, perfekta ingångs- och lagerprocedurer för att säkerställa kvaliteten på varje reservdel.