Automatisk betongstensmaskin

Automatisk betongstensmaskin 

Automatiska betongtegelmaskiner är maskiner som används för att tillverka betongtegel av olika storlekar och former. De är helt automatiserade och kräver ingen mänsklig inblandning när maskinen väl är i drift. Dessa maskiner används flitigt inom byggindustrin för att tillverka betongblock för olika applikationer.

Behandlaen att tillverka betongstenar med en automatisk betongtegelmaskin involverar en kombination av råmaterial. Dessa material består av cement, vatten, sand och stenflis. Råvarorna hälls i maskinen och formas för att ge önskad form och storlek på betongstenen.

Fördelen med att använda en automatisk betongtegelmaskin är att den är snabbare och effektivare än att manuellt tillverka betongblock. Dessa maskiner kan producera ett stort antal tegelstenar på kortare tid, och de säkerställer en jämn kvalitet under hela produktionsprocessen.

Det finns olika typer av automatiska betongtegelmaskiner tillgängliga på marknaden, alla med olika specifikationer och möjligheter. Dessa maskiner används vanligtvis i storskaliga byggprojekt, såsom att bygga kommersiella och industriella strukturer, och de används också för vägbyggen.

En automatisk betongtegelmaskin är ett anmärkningsvärt tekniskt framsteg som har revolutionerat byggbranschen. Dess automationsförmåga, högtryckssystem och förmåga att producera en mängd olika tegelstenar gör den till ett föredraget val för att bygga moderna strukturer. betongtegelmaskinen fungerar genom att blanda cement och andra aggregat som sand, grus och vatten i de nödvändiga proportionerna . Blandningen hälls sedan i formar och komprimeras under högt tryck i maskinen. Den komprimerade blandningen härdas och torkas, vilket resulterar i en solid, hållbar och attraktiv tegelsten eller block.

Tillverkningsindustrin har genomgått en stor omvandling med införandet av automation. Framför allt har industrin för betongtegelmaskiner sett en betydande ökning av automatiseringen de senaste åren. Idag finns det tre automationsnivåer tillgängliga i betongtegelmaskiner.

Den första nivån av automatisering är den halvautomatiska maskinen. Denna typ av maskin kräver en viss grad av manuellt ingrepp. Operatören ska ladda maskinen med råmaterial och lossa den färdiga produkten. Processen att forma och komprimera betongstenen är dock helt automatiserad. Denna typ av maskin är lämplig för småskalig produktion och kan producera upp till 500 tegelstenar i timmen.

Den andra nivån av automatisering är den helautomatiska maskinen. Denna typ av maskin kräver minimalt ingripande från operatören. Maskinen lastar råvarorna, formar, komprimerar och lastar av den färdiga produkten på en pall. Maskinen kan producera upp till 2 500 tegelstenar per timme. Denna nivå av automatisering är lämplig för medelstor produktion.

Den tredje nivån av automatisering är den avancerade helautomatiska maskinen. Denna typ av maskin är helt automatiserad och kräver ingen mänsklig inblandning. Maskinen lastar automatiskt råvarorna, former, komprimerar och lastar av den färdiga produkten på en pall. Maskinen kan producera upp till 4 000 tegelstenar per timme. Denna nivå av automatisering är lämplig för storskalig produktion och används ofta i industriell verksamhet.

1. Med de unika hydraul- och hjälpsystemen förbättras kompaktheten och styrkan hos de produkter som produceras med hjälp av utrustningen avsevärt.

2. Utrustningen styrs av ett helautomatiskt PLC-datorsystem. PLC:n är importerad från Japan, och Japans teknologi har använts i automatiska styrprogram för att göra stora justeringar av den tidigare utrustningen, så att stabiliteten i utrustningsprogrammet är perfekt.

3. Elektriska komponenter i styrsystemet använder internationella kända märken som Omron, Siemens, ABB, etc. Detta är för att säkerställa stabiliteten i styrsystemet, och systemets driftsparametrar kan ändras och ställas in med pekskärm.

4. Den har kompakt struktur, enkel drift, lätt underhåll, stabil och pålitlig, liten golvyta, ekonomisk och praktisk, lämplig för små och medelstora kunder att börja investera.

5. Den pneumatiska skrapan i basmaterialfördelningsmekanismen justerar automatiskt skrapningen med rörelsen och kan rensa upp restmaterialet på formplanet. Samtidigt kan det minska slitaget på formramen och kan minska påverkan på produktkvaliteten på grund av ackumulering av restmaterial.

Maskinen kan producera sammankopplade tegelstenar, ihåliga block, massiva block och gatstenar, bland andra typer av tegel. Denna funktion förbättrar flexibiliteten i byggprojekt, vilket gör det möjligt för byggare att skapa olika strukturer som möter den moderna världens olika krav. Produktioner baserade på maskinens prestanda till 100 %. Produktionsdata endast för vägledning, beroende på formen på bitarna, typ av aggregat och möjliga kretsstopp.

Våra globala kunder:

Vår fabrik

Tillverkning

Leverans

verkstad

Behandla

UNIK har designat och tillverkat olika typer av produktionslinjer för betongblock som producerar ett brett utbud av betongprodukter (block, kantstenar, markstenar, plattor etc...) för att uppfylla alla krav.

• Designa din utrustning utifrån dina exakta krav och specifikationer
• Se till att alla våra maskiner inte bara är kapabla utan också kan leverera tillförlitlighet och produktivitet för att maximera våra kunders vinst.
• Minst 15 års erfaren ingenjör finns tillgänglig för support
• Stort lager av reservdelar.
• Snabb och effektiv kundservice: fjärrunderhåll, hotlinesupport, assistansabonnemang
• Vi blir din partner under hela maskinens liv.
• För de tillfällen då maskinen behöver service eller reparation kan utbildade tekniker skickas till platsen för att lösa problemet. Dessa tekniker är utrustade med nödvändiga verktyg och kunskaper för att identifiera och reparera eventuella problem med maskinen. Detta säkerställer att blocktillverkningsutrustningen fungerar smidigt och effektivt, vilket minskar stilleståndstiden och ökar produktiviteten.