Maskin för tillverkning av hållblock

Maskin för tillverkning av hållblock

 Maskiner för tillverkning av stödblock är en typ av maskin som används för att tillverka betongblock som används för stödmurar. Dessa maskiner är speciellt utformade för att producera högkvalitativa, hållbara och konsekventa block som används för landskapsarkitektur och byggprojekt. De kan producera ett stort antal block på kort tid, vilket gör dem till ett mycket effektivt alternativ för entreprenörer och byggare. Maskiner för tillverkning av hållarblock finns i både manuella och automatiska versioner och kan variera i storlek, kapacitet och produktionshastighet för att möta användarens specifika behov. Dessa maskiner är mycket mångsidiga och kan användas för att producera en mängd olika blockformer och storlekar, vilket gör dem idealiska för en mängd olika konstruktions- och landskapsprojekt.

The Retaining Block Making Machine är en typ av användningssand, industriavfallsslagg, slagg, slagg och andra råmaterial, som tillsätter en liten mängd cement för att producera olika typer av stödmursblock, såsom sexkantiga sluttningsskyddsblock, kedjelutningsskydd block, I-format sluttningsskydd block, etc. Denna maskin är lämplig för vattenskydd och järnväg, motorvägssluttningsskydd förbättrar den urbana ekologiska miljön och skyddar vatten och jord från att gå förlorad.

Maskin för tillverkning av hållblock Teknisk specifikation:

Maskin för tillverkning av hållblock Huvudfunktioner:

1. Huvuddelen av Retaining Block Making Machine använder höghållfast sektionsstål och slitstark stålplåt.

2. Formningsmaskinen använder Siemens pekskärmspanel, konfigurationsdata återställning med en knapp till fabriksinställningar, fjärrfeldiagnosfunktion, etc.;

3. De två oljepumparna är anslutna till varandra och arbetar samtidigt. Operationen styrs av proportionalventilen och den digitala integrerade elektroniska modulen, vilket gör operationen mer bekväm;

4. Påtvingad horisontell fördelningsmekanism, som aktivt bryter bågfördelningsmaterialet, plattar ut materialet och matar in materialet i formhåligheten;

5. Formmaskinen har en automatisk höjdjusteringsanordning, som enkelt och enkelt kan justera höjden vid tillverkning av produkter av olika tjocklek.

6. Den pneumatiska skrapan på bottenmaterialfördelningsmekanismen justerar automatiskt skrapverkan med rörelsen, vilket kan rensa upp restmaterialet på formytan. Samtidigt kan det minska nötningen av formramen och kan minska påverkan av produktkvaliteten på grund av ackumulering av restmaterial.

7. Schneiders vibrationsteknik med variabel frekvens och fleraxlig vertikal synkron vibrationsteknik med flera punkter kan erhålla höghållfast excitationskraft och vibrationseffektivitet och kan snabbt och enhetligt komprimera material för att erhålla produkter på hög nivå

Unik implementerar till fullo ISO 9001 kvalitetsledningssystem, ISO14001 miljöledningssystem och OHSAS 18001 system. Produkterna har erhållit CE-certifikat, för att förse globala användare med tjänster som projektforskning, planering av hela anläggningen, snabb leverans, installation och driftsättning och professionell utbildning och kontinuerligt investera i införandet av precisionsbearbetningsutrustning, vilket avsevärt förbättrar bearbetningsnoggrannheten. och utgångseffektiviteten hos utrustningen, och samtidigt etablerar ett komplett kvalitetskontrollsystem.