Helautomatiska ihåliga blockmaskiner

Helautomatiska ihåliga blockmaskiner

Helautomatisk Hollow Block Machinery är en helautomatisk maskinutrustning för ihåliga tegel utrustade med det mest avancerade elektriska styrsystemet och PLC-styrenheten. Det möjliggör helautomatisk produktion av ihåliga tegelstenar utan mycket manuellt ingrepp, med hög produktivitet, jämn kvalitet och hög tillförlitlighet. I produktionsprocessen för helautomatiska ihåliga blockmaskiner läggs betongmaterialet i behållaren och formsättningen styrs av det elektriska styrsystemet för att komma in och ut och jordtäcket är bra, och en serie processer som vibrationskomprimering , formning och skärning slutförs automatiskt för att producera högkvalitativa ihåliga tegelstenar. Utrustningen kan producera tegelstenar av olika specifikationer och former, med god stabilitet och värmeisoleringsprestanda, och är lämplig för en mängd olika platser som industri-, kommersiella och bostadshus. Fördelarna med helautomatiska ihåliga blockmaskiner inkluderar hög produktionseffektivitet, jämn kvalitet, hög grad av automatisering, enkel drift, låg kostnad, anpassningsbar etc., vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och arbetseffektiviteten och minskar arbetskostnaderna och produktionskostnaderna.

Helautomatisk ihålig blockmaskin Teknisk specifikation:

Vår fabrik är specialiserad på produktion och försäljning av olika typer av maskinutrustning för cementtegel. Det kan också tillhandahålla installation och driftsättning av utrustning, teknisk vägledning, utbildning av teknisk personal och andra relaterade tjänster. Fördelarna med denna utrustning är små investeringar, hög avkastning och möjligheten att byta formar efter behag. Det är ett idealiskt val för små och medelstora tillverkare av cementprodukter som tillverkar medelstora fyrkantiga stenläggare och små block.

Helautomatiska ihåliga blockmaskiner Huvudfunktioner:

1. Minska motorns startström och ha en mjukstartsfunktion.
2. Det kan realisera vibrationsenhetens synkrona arbete.
3. Bromsenheten är utrustad med ett bromsmotstånd för energiförbrukning, vilket kan lösa motortröghetsproblemet vid parkering.
4. Energispareffekten är betydande och sparar 20-30%.
5. Importera rena delar av hydrauliskt proportionellt system med hög prestanda (effektivare, energibesparande)
6. Importerad intelligent PLC-pekskärm och rena elektriska original (hög grad av automatisering, enklare drift)
7. Snabb tyganordning av trasig valvtyp (särskilt fördelaktig och mer enhetlig för perforerat tegeltyg)
8. Synkront vibrationssystem med flera källor som använder motor med variabel frekvens
9. Vibrationsgjutning
10. Specialprocess för värmebehandling vid hög temperatur (formen är mer slitstark och starkare)

Vår tillverkning:

Vi investerade mer än 50 uppsättningar av olika typer av bearbetningsutrustning i den nya fabriken, huvudsakligen inklusive 10, 8 och 6,3 m vertikala vertikala verktygsmaskiner med dubbla kolumner; 6,6 m diameter 2,5 m serie dubbelkolumn vertikal svarv; diameter 10m, 8m kugghjulsmaskin; Diameter 3,15 m stor kugghjulsmaskin; T6920 borr- och fräsmaskin; 220 CNC borr- och fräsmaskin; CNC vertikal lyftbord fräsmaskin; CNC-svarv; CNC multi-head skärmaskin; 16 m stålkanthyvling WLLSTNC120*3000 typ övre vals CNC universell bockningsmaskin; 5m produktionslinje för automatisk svetsning under vatten; diameter 5,3*20m cylindersvarv; avancerad värmebehandlingsutrustning.

Vår tjänst:

Före försäljning:

1. Ge våra kunder utmärkt teknisk rådgivning och distribuera den mest användbara utrustningen tillsammans med produktionslinjen enligt deras krav

2. Tillhandahåll tekniska data, inklusive utrustningslistor, layout och installationsinstruktioner samt en lista över elbehov som referens.

3. Hjälpa till med att planera byggarbetsplats, bygganläggning och designa det bästa installationsflödet med vår senior ingenjör

4. Designa och tillverka produkt enligt kundernas behov

Under försäljning:

1. Tillverka produkten i strikt överensstämmelse med relevanta tekniska standarder och konstruktionssäkerhet och sunda föreskrifter

2. Avancerad rostskyddshantering och sedan ytmålningsservice

3. Produkter rigorösa tester före leverans

4. Leveransarrangemang enligt avtalet i tid

Efter försäljning

1. Skicka erfarna ingenjörer för att hjälpa till med installation, provkörning av maskinen och justering enligt förhållanden på plats

2. Personalutbildning i drift och underhåll av utrustningen på plats handledning av avfallsåtervinning och sortering

3. Ta initiativ för att snabbt eliminera problemen på plats

4. Förbered fullständig leverans av slitdelar och förbrukningsvaror för utbyte

5. Underhåll för stora föremål, vårt företag garanterar att nå platsen efter ett samtal, säkerställa kundens normala produktion

6. Optimering av maskin- och anläggningsprestanda

7. Tekniskt utbyte