Helautomatisk betongblocksmaskin

Helautomatisk betongblocksmaskin

En helautomatisk betongblocksmaskin är en maskin som används för att tillverka betongblock eller tegelstenar automatiskt, utan mänsklig inblandning. Dessa maskiner är utrustade med ett PLC-kontrollsystem, sensorer och andra elektroniska komponenter som gör att de kan arbeta automatiskt och producera högkvalitativa block eller tegelstenar konsekvent.

Helautomatiska betongblockmaskiner använder hydrauliskt tryck för att komprimera råvarorna som cement, sand, grus och vatten till önskad block- eller tegelform. Dessa maskiner kan producera olika typer av block eller tegelstenar, inklusive massiva block, ihåliga block och sammankopplade block.

Dessa maskiner finns i olika storlekar och modeller, med varierande produktionskapacitet, automationsnivåer och tegel- eller blockstorlekar. Vissa maskiner kan producera upp till 15 000 block eller tegelstenar per dag, medan andra kan producera upp till 30 000 block eller tegelstenar per dag.

Helautomatiska betongblocksmaskiner är mycket effektiva och lätta att använda, vilket gör dem till ett populärt val för många användare. Dessutom har de låga underhållskostnader och är designade för att hålla i många år, vilket ger företag en pålitlig och lönsam investering. Helautomatiska betongblockmaskiner används i stor utsträckning i byggprojekt, som att bygga väggar, staket och andra strukturer, på grund av deras snabbhet, effektivitet och förmåga att konsekvent producera högkvalitativa block eller tegelstenar.

Helautomatisk betongblockmaskin kan använda sand, grus, cement och andra råvaror och sedan lägga till ett stort antal flygaska, slagg, kolgang, keramiska partiklar, perlit och annat industriavfall, för att producera en mängd olika ytterväggsblock, inre väggblock, blomväggsblock byggblock, golvblock, bermblock och blockblock och vägkantsblock används också i stor utsträckning inom konstruktion, vägar, torg, hydraulik och trädgårdar. Den allmänna småblocksmaskinen kan röra sig själv och är lätt att använda. Det kan göra många block av samma specifikationer på en gång. Den högre produktiviteten hos vibrationerna utförs genom att kärnan används för att säkerställa att betongen komprimeras i modellen utan att andra strukturer och delar störs.

Huvudråvaror: flodsand (utan jord), rissten, stenpulver, slagg, byggavfall (kan väljas enligt lokala resurser), flygaska, cement, flodsand, havssand, bergssand, mineralpulver, slagg, stenpulver, kolslagg, kolgang, anrikningsslagg, kemisk slagg, etc.

Utrustning för helautomatisk tillverkning av betongblock:

Denna konfiguration realiserar full processkontroll, ingen operatör på blandaren, och är utrustad med cementmätning, vattenmätning, cementskruv och pneumatiskt dörröppnings- och avlastningssystem. Sancang-doseringsutrustningen använder skärtekniken på medelnivå för att säkerställa att råvarorna fortfarande lossas smidigt under fuktiga förhållanden. Sancang är transportören som lossar. Vårt företag har också en svajande siktanordning, som exakt kan väga och blanda en mängd olika råvaror enligt det inställda förhållandet, och kommer inte att uppfylla kraven i vägningsprocessen. Det stora ballasten skalas av. Vägningen är korrekt och de blandade råvarorna transporteras till blandaren. Cementmätningen och vattenmätningen på blandaren gör noggrann mätning av cement och vatten. Samtidigt med doseringen rör blandaren om de olika råvarorna och släpper slutligen ut de blandade råvarorna i transportbandets lagringsbehållare genom det pneumatiska systemet, i väntan på tegeltillverkningen av tegelstenarna och hela tegeltillverkningsprocessen styrs av tegelmaskinen. Full kontroll, spara arbetskraft, förbättra effektiviteten och förbättra kvaliteten på färdiga produkter.

Helautomatisk betongblockmaskin Huvudfunktioner:

1. Utmärkt design: formoperationen antar styrläge med fyra barer, med den ultralånga kopparhylsan för att säkerställa den exakta rörelsen av indentern och formlådan; balanssystemet som består av kuggstången, kugghjulet och balansaxeln säkerställer balansen mellan intryckaren och formlådan. Examen och samordningsexamen; gåläget för parallellstångsarm förbättrar tygmaskinens körhastighet, och det tvingade tygläget med roterande konvektion förkortar tygtiden och säkerställer produktens kompakthet.

2. Formen använder olika värmebehandlingsprocesser såsom härdning, härdning, uppkolning, borering, etc., vilket avsevärt förbättrar formens slitstyrka och förbättrar formens livslängd.

3. Det hydrauliska systemet antar hög dynamisk proportionell ventil. Flödeshastigheten justeras automatiskt under reproduktionsprocessen för att skydda oljecylindern, så att oljecylindern avancerar och drar tillbaka slutpunkten till dämpning, vilket förbättrar stabiliteten, förlänger cylinderns livslängd och förbättrar hastigheten och flexibiliteten av varje del.

4. Vibrationssystem: Antagandet av tysk frekvensomvandlingsteknik, huvudmotorns frekvensomvandlingskontroll, vibrationsexciteringsenheten antar oljedoppningstyp, vilket förbättrar höghastighetskörningsbelastningen, så att betongen är helt flytande och utmattad omedelbart. Lagrets livslängd har mer än fördubblats. Effekten förkroppsligar till fullo de fem fördelarna med synkroniseringen, mjukstartsfunktionen hos vibratorenheten, förbättringen av produktens kompakthet, mer energibesparing och snabb formning.

5. Hög grad av automatisering: Produkten har hög grad av automatisering och avancerad processdesign. Den antar internationell avancerad högteknologisk mikrodatorkontrollteknik för att integrera mekanisk huvudkropp och elektrisk utrustning. Forskare använder säkerhetslogikstyrning för att diagnostisera fel och textlarm. När många funktioner läggs till mikrodatorn, när maskinen inte fungerar, kan den informera användaren om orsaken till felet och bearbetningsmetoden på ett snabbt och korrekt sätt.

6. Systemstabilitet och säkerhet: Den är tillverkad av stark och svag separation och svag elektrisk kontroll stark elektrisk designprincip. Detta kan inte bara avbryta den externa störningen av stark elektricitet utan också säkerställa korrekt signalinsamling och även säkerställa säkerheten för människor och utrustning. Hydraulsystemet antar den oljenedsänkta elektromagnetiska aktionsdesignen för att minska oljetemperaturen och förbättra livslängden samtidigt som det minskar påverkan och säkerställer systemets stabilitet.

Kapacitet för varje maskintyp:

Vi har olika storlekar på blocktillverkningsmaskiner för att möta olika krav, om du behöver information i detalj är du välkommen att kontakta oss på sales@unikmachinery.com.

Helautomatisk betongblocksmaskinservice, leverans och frakt:

Helautomatisk betongblockmaskin före försäljning:

1. Ge våra kunder utmärkt teknisk rådgivning och distribuera den mest användbara utrustningen tillsammans med produktionslinjen enligt deras krav

2. Tillhandahåll tekniska data, inklusive utrustningslistor, layout och installationsinstruktioner samt en lista över elbehov som referens.

3. Hjälpa till med att planera byggarbetsplats, bygganläggning och designa det bästa installationsflödet med vår senior ingenjör

4. Designa och tillverka produkt enligt kundernas behov

Helautomatisk betongblocksmaskin Under försäljning:

1. Tillverka produkten i strikt överensstämmelse med relevanta tekniska standarder och konstruktionssäkerhet och sunda föreskrifter

2. Avancerad rostskyddshantering och sedan ytmålningsservice

3. Produkter rigorösa tester före leverans

4. Leveransarrangemang enligt avtalet i tid

Helautomatisk betongblocksmaskin efter försäljning

1. Skicka erfarna ingenjörer för att hjälpa till med installation, provkörning av maskinen och justering enligt förhållanden på plats

2. Personalutbildning i drift och underhåll av utrustningen på plats handledning av avfallsåtervinning och sortering

3. Ta initiativ för att snabbt eliminera problemen på plats

4. Förbered fullständig leverans av slitdelar och förbrukningsvaror för utbyte

5. Underhåll för stora föremål, vårt företag garanterar att nå platsen efter ett samtal, säkerställa kundens normala produktion

6. Optimering av maskin- och anläggningsprestanda

7. Tekniskt utbyte

Blocktillverkningsmaskinen är packad i PVC-film för att vara vattentät och dammtät, reservdelarna kommer att packas i träfodral, detta sätt att packa kan säkerställa att maskinerna inte flyttas inuti fodralet och garantera dess säkerhet vid transport.

Vi kommer att leverera en maskin för tillverkning av ihåliga betongblock inom 20-25 dagar efter mottagande av deposition