Betongblock automatisk maskin

Betongblock automatisk maskin

En betongblockautomat är avancerad utrustning som används vid tillverkning av betongblock automatiskt. Dessa maskiner är designade för att förbättra effektiviteten, produktiviteten och minska arbetskostnaderna vid tillverkning av betongblock som används i byggprojekt.

Maskinerna är utrustade med avancerad teknik och automation, inklusive hydraulsystem, sensorer och datoriserade styrenheter, vilket gör tillverkningen av högkvalitativa betongblock mycket enklare och snabbare. Råvarorna blandas och matas in i maskinen som sedan komprimerar och formar dem till önskad form och storlek på blocket.

Automatiska maskiner för betongblock är mycket anpassningsbara och kan designas för att producera en mängd olika blockstorlekar och former, såsom ihåliga block, massiva block, gatstenar, kantstenar och andra dekorativa produkter. Dessa maskiner är kapabla att producera block med olika charcoalistics, inklusive tryckhållfasthet, vattenabsorption och värmeledningsförmåga.

Trenden mot automatisering i byggbranschen har gjort betongblockautomater populära för deras höga effektivitet, snabbhet och kvalitet på arbetet. Med sin förmåga att automatiskt producera stora mängder högkvalitativa betongblock är de ett populärt val för kommersiella och industriella byggprojekt.

Sammantaget erbjuder betongblockautomater en effektiv, mångsidig och kostnadseffektiv lösning för tillverkning av högkvalitativa betongblock i byggbranschen. Tekniken som ingår i dessa maskiner erbjuder förbättrad effektivitet, noggrannhet och produktkvalitet, vilket resulterar i högkvalitativa block som uppfyller industristandarder och bidrar till byggprocessen.

Teknisk specifikation för automatisk maskin för betongblock:

Betongblock automatisk maskin Huvudfunktioner:

1. Den kan skräddarsys för att producera produkter med en höjd av 400 mm, vilket är lämpligt för produktion av storskaliga produkter, och produktion av storskaligt hydrauliskt sluttningsskydd och kantstenar.

2. Den kan produceras vertikalt och kan välja skiktade tyger, produktionen ökas och produktens utseende är bättre.

3. Det forcerade centrifugalmatningssystemet hindrar betongen från att smälta i förväg, och mekanismarbetet ger forcerad centrifugal lossning, så att materialen är redo att användas och duken är snabb och jämn.

4. Det synkrona vibrationssystemet med fyra axlar integrerar flera tekniker såsom datorstyrning, Schneiders frekvensomvandlingssystem och motorstyrning.

5. Kontrollapparaterna är alla internationella märken som Fuji, Siemens, ABB, Schneider etc. och kvaliteten är garanterad.

6. Det förstärkta vibrationssystemet med 25% ökning har en bra vibrationseffekt för ultrahöga produkter.

Huvudråvaror: flodsand (utan jord), rissten, stenpulver, slagg, byggavfall (kan väljas enligt lokala resurser), flygaska, cement, flodsand, havssand, bergssand, mineralpulver, slagg, stenpulver, kolslagg, kolgang, anrikningsslagg, kemisk slagg, etc.

Service, leverans och frakt:

Förpackning och frakt:

Stålutrustning inklusive huvudmaskin, staplare, block-/palltransportör, mixer och batchmaskin ect, kommer att packas naken i behållaren enligt behållarens utrymme. De elektriska komponenterna kommer att packas i kraftiga sjövärdiga trälådor.

Leveranstiden är 30-45 dagar efter att 30 % deposition erhållits.

Avsändningshamn: Xiamen.

Vår tjänst:

Före försäljning:

1. Ge våra kunder utmärkt teknisk rådgivning och distribuera den mest användbara utrustningen tillsammans med produktionslinjen enligt deras krav

2. Tillhandahåll tekniska data, inklusive utrustningslistor, layout och installationsinstruktioner samt en lista över elbehov som referens.

3. Hjälpa till med att planera byggarbetsplats, bygganläggning och designa det bästa installationsflödet med vår senior ingenjör

4. Designa och tillverka produkt enligt kundernas behov

Under försäljning:

1. Tillverka produkten i strikt överensstämmelse med relevanta tekniska standarder och konstruktionssäkerhet och sunda föreskrifter

2. Avancerad rostskyddshantering och sedan ytmålningsservice

3. Produkter rigorösa tester före leverans

4. Leveransarrangemang enligt avtalet i tid

Efter försäljning

1. Skicka erfarna ingenjörer för att hjälpa till med installation, provkörning av maskinen och justering enligt förhållanden på plats

2. Personalutbildning i drift och underhåll av utrustningen på plats handledning av avfallsåtervinning och sortering

3. Ta initiativ för att snabbt eliminera problemen på plats

4. Förbered fullständig leverans av slitdelar och förbrukningsvaror för utbyte

5. Underhåll för stora föremål, vårt företag garanterar att nå platsen efter ett samtal, säkerställa kundens normala produktion

6. Optimering av maskin- och anläggningsprestanda

7. Tekniskt utbyte