Maskiner för tillverkning av cementblock

Maskiner för tillverkning av cementblock

Maskiner för tillverkning av cementblock är en typ av utrustning som används i byggindustrin för att tillverka cementblock. Den är utformad för att automatisera blocktillverkningsprocessen, förbättra effektiviteten och minska arbetskostnaderna. Maskinerna finns i en mängd olika storlekar och konfigurationer för att möta olika produktionskrav.

Maskinen fungerar genom att blanda cement, sand och vatten i ett blandningssystem. Blandningen levereras sedan till formarna med hjälp av ett transportband eller annan lämplig metod. Med hydrauliskt tryck komprimeras blandningen till önskad form av cementblocket i formen. Blocken kan sedan tas bort från formen och staplas för härdning.

Maskinerna för tillverkning av cementblock består vanligtvis av flera komponenter, inklusive en cementblandare, ett transportband, en hydraulisk press och en uppsättning formar. Formarna som används kan anpassas för att skapa cementblock i olika storlekar och former. Maskineriet finns i olika storlekar, med större maskiner som lämpar sig för produktion med större volymer, medan mindre maskiner är idealiska för mindre, lågvolymproduktion.

Cementblocken som produceras av detta maskineri är kända för sin styrka, hållbarhet och motståndskraft mot väder och naturliga element. De är en viktig komponent i byggbranschen för att bygga väggar, hus och andra strukturer.

Fördelarna med att använda maskiner för tillverkning av cementblock inkluderar ökad produktionseffektivitet, jämn produktkvalitet, minskade arbetskostnader och möjligheten att producera cementblock i olika storlekar och former. Maskinerna är lätta att använda och underhålla, vilket gör dem till ett populärt val inom byggbranschen.

Tack vare mer än 10 år oavbrutet utveckling och innovation kan Cement Block Making Machinery uppnå flera trycksättnings- och avgaskontroller, så att luften som finns i pulvret smidigt kan släppas ut i undertryckningsprocessen, tegelstenen har hög hållfasthet och inte lätt att producera sprickor , låg krympning och hög produktkvalitet. hydraulsystemet har hög tillförlitlighet, utmärkt prestanda, lätt att underhålla, har följande egenskaper:
a. hydrauliska komponenter och tätningar utvalda från internationella varumärken, med lång livslängd och hög tillförlitlighet.
b. inbyggd kompressor, med ny struktur. Dess huvudcylinder har hög överladdad hastighet och bra effekt.
c. Användningen av ett slutet, helt filtrerat hydraulsystem kan effektivt kontrollera föroreningar, förbättra driftsäkerheten och minska driftskostnaderna.

1.Vi använder justerbart centralt elektriskt styrsystem, frekvensen för varje maskin är olika. Högeffektsfrekvensomvandling kan justera vibrationsstyrka och amplitud för att uppnå bästa vibrationseffekt och brusreducering.

2. Genom att använda en unik skär- och brytanordning kan materialet matas in i formlådan snabbt och jämnt. Den speciella dubbelsidiga syntetiska vibrationstekniken och det rimliga arrangemanget av vibratorerna möjliggör det spännande

3. Cementtegelmaskinen är bra, felet i produktkvaliteten är mindre än 1%, intensitetsfelet är 0,5%.

4. Den omfattande användningen av råmaterial, såsom sand, sten och cement, kan användas för att tillsätta en stor mängd industriavfall såsom flygaska, slagg, stålslagg, kolgang, keramsit och perlit.

5. Vibratorn som används är egenutvecklad, och vibratorns huvuddrag är att vibratorn är stor. Vibrationsfrekvensen är hög, vilket kräver att vibratorns inre struktur är strikt, kvaliteten måste passera, och vibratorns inre struktur använder två excentriska axlar, och den synkrona hastigheten är konsekvent och balanserad av ett par synkrona växlar. Eftersom vibratorn drivs parallellt kräver detta kvaliteten på vibratorlagret och synkroniseringsväxeln. Lagret som används i fabriken är importerat från Japan, och växeln är smidd genom en speciell process för att öka vibratorns livslängd.

Produktstorlek (mm)	Stk/Pallt	Stk/timme	Legend
390*190*190	5	900
390*140*190	6	1080
200*100*60	25	5040
225*112,5*60	16	3600

Vi har olika storlekar på blocktillverkningsmaskiner för att möta olika krav, om du behöver information i detalj är du välkommen att kontakta oss på sales@unikmachinery.com.

Lastaren skickar olika råvaror som sand och grus in i magasinet på doseringsmaskinen. Det mäts av en elektronisk mätare och batcheras enligt receptet som lagras av datorn (eller så kan det justeras slumpmässigt). Efter dosering skickas materialet från transportören till betongblandaren. Lyft upp tratten och skicka sedan materialet från lyftskopan till blandarsilon. Cement, flygaska etc. skickas också till omröraren av cement- och flygaskadoseringsanordningarna som transporteras av skruvtransportören till blandaren. Vattnet doseras sedan in i omrörningstanken enligt designförhållandet mellan vatten och cement och omrörs. Efter 3 minuters blandning av blandningen kommer den 8 meter långa bandtransportören att skicka det blandade materialet till blocktillverkningsmaskinens lagermagasin för lagring. Sedan skickas materialet till toppen av formen av materialet i formningsmaskinen. Axeln roterar för att generera centrifugalkraft för att mata in materialet i formlådan. Efter matning återgår materialvagnen till det bakre läget. Tryckhuvudet sjunker och startar vibratorn för att börja arbeta och vibrera materialet. Efter formningen lyfts formlådan för att extrudera produkten, och sedan trycker matningsmaskinen produkten på tegelmatningsmaskinen. Tegelmatningsmaskinen rengörs av tegelytrengöraren, skickas till staplingsmaskinen och transporteras sedan med gaffeltrucken till underhållsrummet för underhåll.

 Vanliga frågor:

1. Vilken maskin är mest lämplig för mitt projekt?
Du bör se till hur mycket arbetsyta du har för att producera och lagra block, hur många block du vill producera på en dag, vad din ursprungliga budget för denna maskin.
2. vilka råvaror krävs för att producera block?
Cement, sand, ballast Fina och grova ballast utgör huvuddelen av en betongblandning. Den maximala diametern bör krävas inom 10 mm.
3. Kan jag få installation för den här maskinen?
Vi kommer att ordna vår ingenjör till din fabrik för att vägleda installation och utbildning, kunden kommer att ansvara för alla löner och kostnader för ingenjören.
4. Vad sägs om garanti?
vi lovar 12 månaders garanti för inköpsdatum och samtycker till att reparera eller byta ut alla defekta delar utan kostnad. Denna garanti täcker inte i fall av felaktig användare, felaktig hantering, otillräckligt underhåll, agerande från tredje part, obehörig service eller modifieringar av maskin, skada till följd av olycka, missbruk, brist på rimlig skötsel, normalt slitage eller tillägg av annan utrustning som inte medföljer produkten
5. Vilka typer av betalningsvillkor kan accepteras?
T/T, LC, Western Union, MoneyGram, PayPal, etc, 30% som handpenning; 70% saldo före leverans
6. Kan du skicka några reservdelar till mig fritt?
Vanligtvis brukade vi tillhandahålla bärbara reservdelar tillsammans när vi blockerade maskinen vid leverans.

7.Vad är skillnaden mellan en mobil och en stationär maskin?

En äggläggnings-/mobilmaskin arbetar på ett betonggolv och lämnar färska block på marken; En stationär maskin levererar på träpallar som glider under formen. Mobila maskiner är billigare och snabbare; Stationära maskiner är mer mångsidiga i produktionen och garanterar bättre kvalitet. Stationära maskiner producerar låsande asfaltläggare, mobila maskiner gör det inte.

8.Hur kommer du att behandla kvalitetsklagomål?

Först och främst är alla våra varor strikt testade och inspekterade före leverans, vilket minskar risken för kvalitetsproblem till nära noll. Om detta verkligen är ett kvalitetsproblem som orsakats av oss kommer vi definitivt att åtgärda problemet, skicka dig gratis varor för ersättning eller återbetala din förlust.