Tegeltillverkningsmaskiner

Tegeltillverkningsmaskiner

Maskiner för tillverkning av tegel avser maskiner och utrustning som används för att tillverka tegel och andra typer av ler- eller betongbyggnadsmaterial. Dessa maskiner varierar i storlek och komplexitet beroende på den specifika typ av tegel som tillverkas, såväl som omfattningen av verksamheten.

Några vanliga typer av tegeltillverkningsmaskiner inkluderar tegeltillverkningsmaskiner, tegelgjutmaskiner och extrudrar av lertegel. Dessa maskiner kan manövreras manuellt, halvautomatiskt eller helautomatiskt.

Tegeltillverkningsmaskiner används för att tillverka lertegel genom att forma lera och sedan bränna dem i en ugn. Dessa maskiner kan producera tegelstenar av olika former och storlekar, beroende på formen de är utrustade med.

Tegelgjutmaskiner liknar tegeltillverkningsmaskiner men är utformade för att producera större kvantiteter tegelstenar i snabbare takt. De används ofta i storskalig tegeltillverkning.

Extruders av lertegel är en annan typ av tegeltillverkningsmaskiner som används för att producera tegelstenar med en enhetlig storlek och form. De arbetar genom att tvinga lera genom en form för att få önskad form, som sedan skärs till önskad längd innan den bränns.

Sammantaget spelar tegeltillverkningsmaskiner en avgörande roll i produktionen av byggmaterial, och tillhandahåller nödvändiga verktyg och utrustning för att producera tegelstenar av jämn kvalitet.

Vi har förbättrat placeringen av formen och indentern för att vara mer exakt, och den låga formen används för riktad vertikal, riktad vibration och övre formtryckvibration. De producerade blocken har hög densitet och hög hållfasthet. Byt till ett automatiskt tygsystem för att avsevärt förbättra produktionseffektiviteten. Brick Manufacturing Machinery kan anpassas efter kundens behov och utrustningen har en hög grad av automatisering.

Teknisk specifikation:

Vår fördel:

1. Operativsystemet använder japanska Omron eller Siemens PLC och pekskärmskontroll, utrustad med datainmatningsenhet, säkerhetslogikkontroll och feldiagnossystem

2. Utför manuella, halvautomatiska och helautomatiska operationer. Parametrarna för varje ställdon kan ställas in efter önskemål. Kan garantera produktens kvalitet och effektivitet.

3. Tillverkad med speciell svetsteknik med höghållfast sektionsstål. Det kan säkerställa att kroppen har bra styvhet, egenvikt och inte resonerar med excitationssystemet. Det kan förlänga maskinens livslängd.

4. Avfallsanvändning, låg råvarukostnad: olika naturresurser såsom sand, havssand, sämre jord, vulkanisk aska kan användas som huvudråvara och byggavfall, avfall, slagg, flygaska, stenpulver och annat avfall material kan också användas för att tillverka betongprodukter, vilket minskar investeringskostnaderna.

Produktionsprocess:

Det blandade materialet lagras i behållaren och de material som behövs för olika tegelstenar överförs till utfodringsvagnen genom tidskontroll. Matningsvagnen skickas till toppen av formen genom oljecylindern, och tryckhuvudet pressas ner och vibrationssnabbprototypframställningen och plåtmatningsmaskinen startas samtidigt. Tryck de gröna blocken för att blockera transportören, och hela produktionsprocessen styrs automatiskt 

Service, leverans och frakt:

Vi kommer att leverera betongblockmaskin inom 20-25 dagar efter mottagande av deposition

Alla som har för avsikt att köpa vårt företags produktionsutrustning, vårt företag inbjuder dig att komma

(1) Titta på utrustningen för att förstå vår produktionskapacitet;
(2) Ta dig till företagets gamla användare för inspektion och konsultation på plats;
(3) Efter att avsikten har bestämts kommer företaget att skicka tekniker för att designa, planera, layouta och bearbeta grunden enligt dina krav.
Företaget skickade tekniker till platsen för att vägleda utrustningsinstallation, driftsättningsplats och utbilda operatörer.

Service efter försäljning:

1. Vi förser hela produktionslinjen med ett års garanti och livstidsunderhåll;

2. Hjälpa kunder i hanteringen av formar och tillbehör;

3. 24-timmars hotlineservice:

4. En snabb lösningsmekanism för nödproblem i blocktillverkningslinjen;

5. Mekanism för regelbundna återbesök för servicekvalitet;