Tegeltillverkningsmaskinutrustning

Tegeltillverkningsmaskinutrustning

Maskinutrustning för tegeltillverkning är en typ av maskiner som används i byggindustrin för att tillverka tegelstenar. Dessa maskiner finns i olika typer och storlekar för att tillgodose de olika behoven hos olika byggprojekt. De är designade för hög produktivitet och effektivitet för att producera stora mängder tegelstenar på kort tid.

Några vanliga typer av tegeltillverkningsmaskiner inkluderar tegeltillverkningsmaskiner, tegelgjutmaskiner, tegelhanteringsutrustning och tegelskärmaskiner.

Tegeltillverkningsmaskiner använder olika råmaterial som lera, cement, sand och vatten för att bilda tegelstenar av olika storlekar och former. Tegelgjutmaskiner används för att forma råmaterialblandningen till en tegelform. Utrustning för hantering av tegel används för att flytta och transportera tegelstenarna under produktionsprocessen. Tegelskärmaskiner används för att skära tegelstenarna till önskad storlek och form.

Sammantaget är utrustning för tegeltillverkning en

Tegeltillverkningsmaskinutrustning har kort formningscykel, hög effektivitet och låg produktionskostnad. Råvarorna kan fullt ut använda olika avfallsrester som sand, stenpulver, flygaska och slagg. Genom att anta tysk frekvensomvandlingsteknik styrs matningen av tegel och bräda av frekvensomvandling. De viktigaste elektriska komponenterna och hydrauliska komponenterna är alla världskända varumärken, som realiserar den fullständiga automatiseringen av Brick Manufacturing Machine Equipment, sparar driftsintervallet, förbättrar produktionseffektiviteten. En maskin har flera funktioner och kan kombineras med en tegelstaplare för att bilda en enkel produktionslinje. 

Det klassiska vibrationsläget är särskilt lämpligt för produktion av höghållfasta block och standardtegelstenar. Genom att byta formen kan du producera olika typer av produkter, kapaciteten är följande:

Tegeltillverkningsmaskinutrustning Teknisk specifikation:

Tegeltillverkningsmaskinutrustning Huvudfunktioner:

1. Det intelligenta PLC-styrsystemet slutför automatiskt timing, mätningskontroll, tryck- och flödeskontroll under pressningsprocessen, garanterar till fullo den enhetliga tjockleken och densiteten hos produkten och förkortar formningscykeln. Kvaliteten har förbättrats avsevärt.

2. Dubbelförhållande: Dubbelförhållandet gör att trycket och flödet i modellens hydrauliska styrsystem kan justeras separat

3. Växelriktare: Växelriktaren sparar inte bara energi utan skyddar också den vibrerande motorn, så att den vibrerande motorn går med konstant hastighet utan att fungera, för att säkerställa en jämn gång av ström och spänning under den omedelbara starten av den vibrerande motorn och förlänga motorns livslängd.

4. Unik vattencirkulationsvärmeavledningsteknik säkerställer den normala temperaturen på hydrauloljan, vilket gör utrustningens transporttegel mer stabil.

4. Den påtvingade fyrkolumniga styrpelarformens synkrona rörelsestruktur gör att formen lyfts smidigt och säkerställer konsistensen av produktens tjocklek.

5. Fordonets färdsystem ökar hängbanan och löpstabilisatorn och anti-läckageanordningen, så att materialet i fordonet är stabilt och enhetligt. Anti-läckageanordningen är att behållaren inte läcker eller sprids under duken, vilket minskar mantimmar och onödigt materialspill.

6. Materialmataren antar manganstålet, matningen är snabb och enhetlig, formningshastigheten ökas, produktdensiteten är enhetlig

Unik implementerar till fullo ISO 9001 kvalitetsledningssystem, ISO14001 miljöledningssystem och OHSAS 18001 system. Produkterna har erhållit CE-certifikat, för att förse globala användare med tjänster som projektforskning, planering av hela anläggningen, snabb leverans, installation och driftsättning och professionell utbildning och kontinuerligt investera i införandet av precisionsbearbetningsutrustning, vilket avsevärt förbättrar bearbetningsnoggrannheten. och utgångseffektiviteten hos utrustningen, och samtidigt etablerar ett komplett kvalitetskontrollsystem.