Produktionslinje för tillverkning av tegel är en tillverkningsprocess som används för att tillverka tegel från råvaror som lera, skiffer eller flygaska. Den består av flera maskiner och utrustning som används i produktionsprocessen, inklusive:
Råmaterialberedningsmaskin: Denna maskin används för att krossa och blanda råvarorna för tegelstenarna, såsom lera och sand.
Tegelformningsmaskin: Denna maskin används för att forma råmaterialblandningen till tegelstenar genom att applicera tryck och forma dem till lämplig storlek.
Torkning och bränningssystem: Efter att tegelstenarna har formats torkas de och bränns i en ugn för att göra dem starkare och hållbara.
Förpackningsmaskin: Denna maskin används för att förpacka de färdiga tegelstenarna i påsar eller lådor för transport och lagring.
Sammantaget är produktionslinjen för tegeltillverkning en sofistikerad och effektiv tillverkningsprocess som kan producera en stor mängd tegelstenar med jämn kvalitet och minimalt avfall.
produktionslinje för tegeltillverkning är maskiner som producerar betongblock, som används för byggnadsändamål. Användningen av denna maskin i Lagos har revolutionerat byggindustrin, vilket gör processen att producera byggstenar enkel, effektiv och kostnadseffektiv. Maskinen kan manövreras av bara två personer och kan producera upp till 10 000 block per dag. Dessutom är blocken som produceras av maskinen av hög kvalitet, de är hållbara och håller länge.
1. Ram: Tillverkad av höghållfast stål och gjord med speciell svetsteknik, den är stark och hållbar;
2. Styrpelare: Tillverkad av ultraspeciellt stål med bra vridningsmotstånd och slitstyrka;
3. Mögel: Tillverkad av högkvalitativt slitstarkt stål med hög precision, det kan arbeta under lång tid utan slitage eller rost;
4. Distributionssystem: Det antar sensor och hydraulisk proportionell drivteknik för att generera forcerad centrifugalurladdning under 360-graders höghastighetsrotationsfördelning. Fördelningen är snabb och jämn, vilket är särskilt fördelaktigt för tunnväggiga produkter med flera rader av hål;
5. Vibrator: Den drivs av elektrohydraulisk teknik och vibrationssystem med flera källor. Under datorstyrning genererar den hydrauliska drivningen vertikala vibrationer med justerbar frekvens och amplitud. Den inser arbetsprincipen för lågfrekvent matning och högfrekvent formning och kan bearbeta olika råvaror. Få bra vibrationseffekter;
6. Styrsystem: datorstyrning, människa-maskin-gränssnitt och styrprogram med 15 års faktisk produktionserfarenhet, som möjliggör drift utan proffs och kan arbeta med enkel utbildning;
7. Hydraulsystem: Det avancerade hydrauliska systemet används för att säkerställa stabil prestanda och låg felfrekvens för den pallfria tegelbränningsmaskinen.
| Dimensionera | 3700×2300×2800mm |
| Pallstorlek |
1380×760×28-35mm |
| Vibrationsfrekvens | 3800-4500 r/min |
| Hydrauliskt tryck | 25 mpa |
| Vibrationskraft | 68 KN |
| Cykeltid | 15-20 s |
| Driva | 63,45kW |
| Vikt | 11200 kg |
Denna helautomatiska blockmaskin är designad för att fungera 24 timmar. den är mycket snabb och har en hög produktionskapacitet genom speciella servomotorer. Blockmaskinen kan producera olika specifikationer av färgbeläggare, sammankopplade asfaltläggare, beläggningsblock och andra betongblock genom att ersätta formen. Utdatatabellen är som följer:
| Produkt | Produktstorlek | st/pall | st/timme | Bild |
| Ihåligt block | 400x200x200mm | 9 st | 1620 st |
|
| Ihåligt block | 400x150x200mm | 12 st | 2160 st |
|
| Rektangulär asfaltläggare | 200x100x60/80mm | 36 st | 8640 st |
|
| Sammankopplande asfaltläggare | 225x112x60/80mm | 25 st | 6000 st |
|
| Kantsten | 200x300x600mm | 4 st | 960 st |
|
Att producera betongprodukter av hög kvalitet kräver inte bara rik erfarenhet av design av tegelmaskiner, utan kräver också förmågan att hantera och använda moderna bearbetningscentra. Dessa förutsättningar för tillverkning av högkvalitativa betongprodukter kan inte under några omständigheter underskattas.
Formdesign
1. Kombination av avancerad svets- och bearbetningsteknik; 2. Högkvalitativt slitstarkt stål; 3. Pressarfotsavstånd 0,5 mm; 4. Pressarfot lätt att byta; 5. Det är möjligt att byta mögel; 6. Förbrukningsdelar kan enkelt bytas ut; 7 , Interiören kan nitreras för att nå en hårdhet på 62-68HRC.
Stålutrustning inklusive huvudmaskin, staplare, block-/palltransportör, mixer och batchmaskin ect, kommer att packas naken i behållaren enligt behållarens utrymme. De elektriska komponenterna kommer att packas i kraftiga sjövärdiga trälådor.
Vi är stolta över att vara en ledande tillverkare av högkvalitativ anläggningsutrustning och maskiner. Vårt team av erfarna proffs har varit dedikerade till att designa, utveckla och producera toppmoderna blockmaskiner som uppfyller globala standarder. Med år av expertis har vi åtagit oss att förse våra kunder med utrustning som är hållbar, effektiv och kostnadseffektiv. Våra banbrytande teknologier och avancerade tillverkningsprocesser säkerställer att våra kunder får produkter av överlägsen kvalitet som tillgodoser deras specifika behov. Vi är stolta över vårt kundcentrerade tillvägagångssätt och strävar efter att bygga långvariga relationer med våra kunder. Vårt mål är att hjälpa våra kunder att förbättra sina byggprojekt genom att förse dem med avancerade lösningar till ett överkomligt pris. Vi välkomnar dig till vår blockmaskinfabrik och är övertygade om att du kommer att bli imponerad av vårt utbud av produkter och tjänster.
Adress
No.19, Ling'an Road, Wuli Industry Zone, Jinjiang, Quanzhou City, Fujian-provinsen, Kina
Tel
E-post
.webp "Varför du bör investera i en automatisk blockmaskin för ditt betongföretag")
.webp "Utforska fördelarna med cementblockmaskiner med fokus på matningskapacitet")
.webp "De olika typerna av ihåliga blockmaskiner och deras tillämpningar")
.webp "Låsa upp hemligheterna med cementblockmaskiner i byggnadsindustrin")
.webp "Allt du behöver veta om cementblockmaskiner")
.jpg "Den ultimata guiden till maskiner för tillverkning av asfaltblock för byggnadsmaskiner")