Automatic Brick Manufacturing Machinery är en typ av utrustning som används i byggindustrin för tillverkning av tegelstenar. Den är utformad för att automatisera tegeltillverkningsprocessen, vilket ökar effektiviteten och produktiviteten. Maskineriet inkluderar en rad utrustning, såsom blandare, transportörer och pressar, för att forma och gjuta tegelmaterialet till önskad form och storlek. Processen börjar med råvaror som lera eller betong, som blandas med vatten och andra ingredienser för att skapa tegelmaterialet. Detta material formas sedan och formas innan det torkas och bränns i ugnar för att producera härdade tegelstenar. Automatic Brick Manufacturing Machinery är designad för att hantera storskalig tillverkning och erbjuder betydande kostnadsbesparingar jämfört med manuella tegeltillverkningsmetoder.
Automatic Brick Manufacturing Machinery är en typ av utrustning som används i byggindustrin för tillverkning av tegelstenar. Den är utformad för att automatisera tegeltillverkningsprocessen, vilket ökar effektiviteten och produktiviteten. Maskineriet inkluderar en rad utrustning, såsom blandare, transportörer och pressar, för att forma och gjuta tegelmaterialet till önskad form och storlek. Processen börjar med råvaror som lera eller betong, som blandas med vatten och andra ingredienser för att skapa tegelmaterialet. Detta material formas sedan och formas innan det torkas och bränns i ugnar för att producera härdade tegelstenar. Automatic Brick Manufacturing Machinery är designad för att hantera storskalig tillverkning och erbjuder betydande kostnadsbesparingar jämfört med manuella tegeltillverkningsmetoder.
Automatic Brick Manufacturing Machinery består huvudsakligen av: rammontering, huvudmontering, vibrationsmontering, matningslåda, trattmontering, plåtmatare, tegelutmatningsmaskin, hydraulsystem och kontrollsystem. Vid arbete lagras de blandade materialen i behållaren, och materialen som krävs för olika tegelstenar överförs till matningsvagnen genom tidskontroll, och matningslådan skickas till toppen av formen genom oljecylindern, tryckhuvudet är trycks ner och vibrationssnabbprototypframställningen startas samtidigt, brädmataren trycker de formade blocken till murstensplattformen och hela produktionsprocessen styrs automatiskt av kontrollsystemet.
1. Formningsmaskinram: Den är gjord av höghållfast stål och speciell svetsteknik, som är extremt stark.
2. Styrstolpe: tillverkad av specialstål, förkromad på ytan har bra vridmotstånd och slitstyrka.
3. Formtryckhuvud: elektrohydraulisk synkrondrift, höjdfelet för samma pallprodukt är mycket litet, och produktkonsistensen är bra.
4. Bågbrytande snabbfördelningsanordning (särskilt fördelaktig och mer enhetlig för distribution av porös tegel)
5. Fördelare: Avkännande och hydraulisk proportionell drivteknik, under inverkan av den svängande fördelningsvagnen och bågmekanismen, producerar forcerad centrifugal urladdning, och fördelningen är snabb och enhetlig, vilket är särskilt fördelaktigt för tunnväggiga och flerradiga hål.
6. Vibrator: hydraulisk teknologidrivet, multi-source vibrationssystem, under datorkontroll, det drivs av hydrauliskt tryck för att generera vertikal synkron vibration, frekvensamplituden kan justeras, arbetsprincipen för lågfrekvent matning och högfrekvent gjutning kan erhållas, och bra vibrationer kan erhållas för olika råvaror. Den faktiska effekten är att vibrationsaccelerationen kan nå 17,5.
7. Styrsystem: datorstyrning, människa-maskin-gränssnitt, elektriska apparater som använder japanska Mitsubishi och andra märken, styrprogrammet är integrerat med år av faktisk produktionserfarenhet, kombinerat med utvecklingstrenden i samma värld, designad och skriven för att möta nationella förhållanden, och det kräver inte proffs, bara enkel träning Klar att använda, kraftfullt minne finns tillgängligt för uppgradering.
8. Materiallagrings- och distributionsenhet: Datorn kontrollerar tillförseln av material för att undvika internt tryck orsakat av yttre påverkan, för att säkerställa enhetlig och konsekvent materialförsörjning och för att minimera fel i produktens styrka.
Specifikation av produkter (mm)
Antal block per pall
Stycken/1 timme
Stycken/8 timmar
Blockera
400×200×200
6
1 400
11 520
Ihåligt tegel
240×115×90
15
3 600
28 800
Beläggning Tegel
225×112,5×60
15
3 600
28 800
Standard tegel
240×115×53
30
7 200
57 600
Råvarorna är rika och källan är bred, förlitar sig på berget för att använda klippor, förlitar sig på att floden använder malm och förlitar sig på att staden använder industriavfall, produktionsprocessen är enkel, investeringen i att bygga en fabrik är liten och effekten är snabb, och den kan massproduceras
Service, leverans och frakt:
Vi kommer att leverera betongblockmaskin inom 20-25 dagar efter mottagande av deposition
Före försäljning:
(1) Val av utrustningsmodell.
(2) Designa och tillverka produkter enligt kundernas speciella krav.
(3) Utbilda teknisk personal för kunder.
(4) Företaget skickar ingenjörs- och teknisk personal gratis till användarplatsen för att planera platsen, designa installationsprocessen och programmet för användaren.
På rea:
(1) Produktacceptans.
(2) Hjälpa kunder att upprätta byggplaner.
Efter försäljning:
(1) Tilldela fritt dedikerad kundservicepersonal att anlända på plats för att vägleda kunder i installation och driftsättning.
(2) Installation och felsökning av utrustning.
(3) Utbildning på plats av operatörer.
(4) Efter att den kompletta uppsättningen av utrustning är installerad, lämna 1-2 heltidsanställda tekniker för att hjälpa kunden med produktion på plats gratis i en månad, tills kunden är nöjd.
Hot Tags: Automatiska tegeltillverkningsmaskiner, Kina, tillverkare, leverantör, fabrik
Om du har några frågor om offert eller samarbete får du gärna maila eller använda följande förfrågningsformulär. Vår säljare kommer att kontakta dig inom 24 timmar.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy