Automatisk blockformningsmaskin

Automatisk blockformningsmaskin

En automatisk blockformningsmaskin är specialiserad utrustning som används vid tillverkning av olika typer av betongblock som används i byggprojekt. Dessa maskiner använder hydrauliskt tryck för att komprimera en blandning av cement, sand, vatten och aggregat till block av olika former och storlekar.

Den automatiska blockformningsmaskinen inkluderar vanligtvis en blandare, transportörer, hydrauliska pressmaskiner, formar, härdningssystem och förpackningssystem, alla drivna av automatiserade styrsystem. Råvarorna blandas i blandaren och blandningen matas in i den hydrauliska pressmaskinen där den komprimeras till önskad blockform och storlek.

Automatiska blockformningsmaskiner kan producera olika typer av block inklusive ihåliga block, solida block, sammankopplande block och gatstenar. De är mycket anpassningsbara, vilket gör att byggföretag kan producera block i olika storlekar och former.

Automatiska blockformningsmaskiner är kända för sin hastighet, effektivitet och mångsidighet, vilket avsevärt ökar produktionskapaciteten samtidigt som arbetskostnaderna sänks. Det automatiserade kontrollsystemet säkerställer konsekvens i blockets producerade kvalitet, vilket minskar risken för blockfel som kan äventyra integriteten i ett byggprojekt.

Sammantaget erbjuder automatiska blockformningsmaskiner en effektiv, bekväm och kostnadseffektiv lösning för produktion av högkvalitativa betongblock som används i byggbranschen. De minskar behovet av manuellt arbete och produktionstid, minimerar avfall och ökar produktiviteten avsevärt i byggprojekt. Dessa maskiner producerar pålitliga, konsekventa och högkvalitativa block som uppfyller eller överträffar industristandarder.

Den automatiska blockformningsmaskinen använder stenpulver, sand, stenar, slagg, slagg, flygaska, cement, etc. som råmaterial för tegeltillverkning. Efter vetenskaplig proportionering, kan producera cement tegelstenar, ihåliga block, färgade tegelstenar och kakel. Den färdiga produkten av block tegel maskin har ett brett utbud av råvaror. Det rimliga förhållandet mellan råvaror och cement används för att tillverka färdiga tegelstenar. Övrig stödutrustning inkluderar råmaterialtransportörer, krossar etc. De färdiga hålblocksmaskinblocken används som väggfyllningsmaterial inom byggindustrin. Det är mycket omfattande. Den nya typen av ihålig tegelmaskin bildas genom att pressa flygaska och andra råmaterial och sedan härdas till olika cementtegelstenar, brödtegelstenar, ihåliga tegelstenar, standardtegelstenar etc., vilket inte bara effektivt sparar markresurser utan också skyddar naturlig miljö.

Den automatiska blockformningsmaskinen har fördelarna med kompakt struktur, stark presskraft, stark styvhet, helt förseglad dammtät, cirkulerande smörjning, enkel drift, hög effekt och hållbarhet. Matningsmekanismen med variabel hastighet, roterande bordsrotation och andra delar använder främmande avancerad teknik. Den har fördelarna med stor effekt, stabil drift, exakt på plats och låg underhållshastighet. Användningen av denna utrustning garanterar inte bara fler fördelar vid produktion av färdiga tegelstenar, utan uppmärksammar också de producerade råvarorna. Den använder byggavfall och aske etc. Olika industriavfallsmaterial kan användas för sekundärt bruk samtidigt som det minskar avfallet för landet

Automatisk blockformningsmaskin Tekniska specifikationer:

Komplett sortiment av utrustning:

1. Automatisk blockformningsmaskin 2. Doserings- och blandningsanläggning 3. Automatisk staplare 4. PLC-kontrollsystem 5. Automatiskt kubsystem 6. Pallarmatningsmaskin

Automatisk blockformningsmaskin Huvudfunktioner:

▲Hydraulisk: Den dolda oljekretsen minskar utrymmet som tas upp av maskinen, och det förkortade oljeröret gör kraften mer kraftfull. Huvudkomponenterna importeras från Tyskland, med större tryck, och löser helt problemet med långvarig drift och lätt oljeläckage.

▲Kontroll: Den antar industriellt PLC-kontrollsystem, kinesisk display, pekfunktion, steglös frekvensmodulering och variabel hastighet, vilket kan ändra åtgärden enligt olika material när som helst, vilket är mycket flexibelt.

▲Matning: Den unika vevstångsstrukturen och tvångsmatningsanordningen löser helt problemet med att distribuera specialformade tegelstenar. Den sekundära duken kan producera olika färgglada trottoartegel.

▲ Mögel: tjockare, finslipad, specialstål, högfrekvent uppkolningsbehandling, formlådans kilplatta är inte svetsad och livslängden är längre. Den antar en plug-in-design och kan bytas ut inom några minuter och realisera flera funktioner i en maskin.

▲Excitation: Den stora excitationskraften som genereras av bordsvibrationen, modellvibrationen och bordmodellens resonans kan göra det producerade blockets styrka upp till 25 MPa.

▲Anti-vibration: Den unika kapselstötdämpningstekniken kan effektivt förlänga livslängden på maskinkroppen och formlådan under hög excitationskraft.

▲Formning: Produkten har hög hållfasthet. Den unika formbalanseringsdesignen gör den färdiga produktens utseende och storlek mer exakt.

Vår tjänst:

Ett års garanti och livstidsunderhåll; underhållspersonal är på plats snabbt efter att ha mottagit meddelandet om misslyckandet med att eliminera felet; hjälpa användare med systemuppgraderingar, utrustning och formuppdateringar.

Försäljningsservice:

(1) Val av utrustningsmodell.

(2) Designa och tillverka produkter enligt kundernas speciella krav.

(3) Utbilda teknisk personal för kunder.

(4) Företaget skickar ingenjörs- och teknisk personal till användarplatsen kostnadsfritt för att planera platsen och utforma den bästa processen och planen för användaren.

På rea:

(1) Produktacceptans.

(2) Hjälpa kunder att upprätta byggplaner.

Efter försäljning:

(1) Tilldela fritt dedikerad kundservicepersonal att anlända på plats för att vägleda kunder i installation och driftsättning.

(2) Installation och felsökning av utrustning.

(3) Utbildning på plats av operatörer.

(4) Efter att den kompletta uppsättningen av utrustning har installerats kommer 1-2 heltidsanställda tekniker att finnas kvar för att hjälpa kunden med produktion på plats gratis tills kunden är nöjd.

Under kundens normala användning av utrustningen, om det finns något problem, garanterar vi att slutföra problemidentifieringen inom 24 timmar, det kommer att ta 3-10 dagar att hjälpa kunderna att lösa problemet. Du kan också använda vår 24-timmarshotline: 86-595-28085862 för hjälp.