Automatiserade pallsystem

Automatiserade pallsystem

Automatiserade palleteringssystem är maskiner som används i industriella miljöer för att automatiskt stapla produkter som lådor, påsar och containrar på pallar. Dessa system använder vanligtvis transportband, robotarmar eller andra automatiserade mekanismer för att flytta och placera produkter på pallar på ett exakt och ordnat sätt.

Automatiserade pallastare ger fördelar som ökad produktivitet, förbättrad säkerhet och minskade arbetskostnader. De används ofta i industrier som mat och dryck, läkemedel och tillverkning av konsumentvaror.

Några exempel på automatiserade palleteringssystem inkluderar robotpallastare, högnivåpallastare och lågnivåpallastare. Robotpallastare använder robotarmar för att placera produkter på pallar, medan högnivåpallastare staplar produkter från ovan och lågnivåpallastare staplar produkter från marknivå.

Den intelligenta palleteringsmaskinen är ett speciellt palleteringssystem utvecklat för de färdiga tegelstenarna i den nuvarande blockproduktionslinjen, vilket kräver manuell palletering, hög arbetsintensitet, låg produktionseffektivitet och mekanisering av lastnings- och lossningsfordon för den färdiga produkten. Detta system är självständigt placerat i produktunderhållsgården. I närheten, för in-situ palletering av härdade produkter, kan den också kopplas i serie med blockproduktionslinjen för att uppnå online palletering. Hela maskinen består av 5 delar: lyftanordning, matning och palletering av tegelstenar, numerisk kontrollmekanism för räkning och arrangemang av tegelstenar, palleterings- och grupperingsanordning, staplings- och gängningsmekanism, etc., förverkligande av den bottenlösa pallen av palleteringstegel. Hela maskinen använder elmotor och pneumatik som drivkraft, och den elektriska enheten är frekvensomvandlingshastighetsreglering, som har egenskaperna intelligens, stabilitet, hög effektivitet, låg strömförbrukning och liten utrymmesupptagning.

Tekniska egenskaper:

●Servopositionering och laserdetektering, två gaffeltruckhål kan reserveras i valfritt lager, så att lastnings- och lossningstrucken är mekaniserad utan manuellt arbete.

●Tvär- och förskjuten palletering, palleteringen och staplingen är starkare, och det är inte lätt att tappa paket och tegelskador vid omsättning.

●Intelligent detektering och kontroll, produkter med samma specifikation kan pallas i olika storlekar såsom konform eller rektangulär palletering, vilket är bekvämt att anpassa till transportfordon och uppnå maximal bärighet.

●Lämplig för en mängd olika konventionellt arrangerade tegeltyper, såsom block i olika storlekar, porösa tegelstenar, massiva tegelstenar, trottoartegel, holländska tegelstenar, brunnsväggstegel, vattenskyddstegel, etc.

●Fjärrkontroll, bekväm och snabb, korrekt för reparation av tegelstenar och styrning av utrustning

Vanliga frågor:

1. Vilken maskin är mest lämplig för mitt projekt?

Du bör se till hur mycket arbetsyta du har för att producera och lagra block, hur många block du vill producera på en dag, vad din ursprungliga budget för denna maskin.

2. Kan jag använda bara en maskin för att göra alla typer av block?

Ja, vår blocktillverkningsmaskin är utformad för att möta massproduktion av olika typer av betongmurblock som tegel, block, stenläggningar, plattor, trottoarkanter, sammankopplade typer etc genom att bara byta formen. allt du behöver göra är att ta bort en typ av form och ersätta med en annan, vilket kostar en halvtimme för att byta tid.

3. vilka råvaror krävs för att producera block?

Cement, sand, ballast Fina och grova ballast utgör huvuddelen av en betongblandning. Den maximala diametern bör krävas inom 10 mm.

4. Kan jag få installation för den här maskinen?

Vi kommer att ordna vår ingenjör till din fabrik för att vägleda installation och utbildning, kunden kommer att ansvara för alla löner och kostnader för ingenjören.

5. Vad sägs om garanti?

vi lovar 18 månaders garanti för inköpsdatum och samtycker till att reparera eller byta ut alla defekta delar utan kostnad. Denna garanti täcker inte i fall av felaktig användare, felaktig hantering, otillräckligt underhåll, agerande från tredje part, obehörig service eller modifieringar av maskin, skada till följd av olycka, missbruk, brist på rimlig skötsel, normalt slitage eller tillägg av annan utrustning som inte medföljer produkten